Millä tavoin älykäs putken kiertämiskone on tehokkaampi ja työvoiman säästävämpi kuin perinteiset laitteet putkenkäsittelyssä?

Perinteisessä putken kiertämisprosessissa usein kohtaavat ongelmat, kuten monimutkainen toiminta, korkea manuaalinen riippuvuus, epävakaa prosessointitarkkuus ja alhainen hyötysuhde. Älykäs valmistuksen kehityksen myötä, Älykäs putken kiertämiskone syntyi ja sai nopeasti laajan käytön erilaisilla valmistusteollisuuksilla. Joten verrattuna perinteisiin laitteisiin, millä näkökohdilla älykäs putken kiertämiskone saavuttaa suuremman tehokkuuden ja enemmän työvoiman säästöä?

Käyttöautomaatiota on parantunut huomattavasti. Perinteiset laitteet vaativat yleensä operaattoreita säätämään putkien sijaintia manuaalisesti, asettamaan kiertymiskulman ja hallitsemaan prosessointiprosessia, joka on hankala, aikaa vievä ja työvoimavaltainen. Älykäs putken kiertämiskone voi automaattisesti tunnistaa putkien koon ja materiaalin sekä tarkan sijoituksen sisäänrakennetun CNC-järjestelmän ja automaattisen paikannuslaitteen läpi, ja prosessointiparametrit voidaan myös asettaa yhdellä napsautuksella kosketusnäyttöä. Tämä ei vain vähennä huomattavasti manuaalisen toiminnan vaiheita, vaan myös vähentää merkittävästi riippuvuutta operaattoreiden taitoista, ja aloittelijat voivat nopeasti aloittaa.

Käsittelytehokkuutta paranee merkittävästi. Kun vaihdetaan erilaisia ​​eritelmiä tai prosesseja, perinteiset koneet vaativat yleensä pitkäaikaisia ​​virheenkorjausta ja kiinnitysvaihtoa. Älykkäässä putken kiertämiskoneessa on moniparametrin esiasetus ja nopea kytkentätoiminnot. Se voi suorittaa tuotteiden kytkentä vain ohjelman säätämisen kautta, eikä melkein tarvetta pysähtyä säätämiseen. Lisäksi sen korkean tehokkuuden servomoottori- ja moni-akselin kytkentäjärjestelmä voi suorittaa monimutkaisten muotojen kiertämisen nopeammin, mikä lisää huomattavasti prosessoinnin määrää yksikköä kohti.

Käsittelytarkkuus ja johdonmukaisuus taataan paremmin. Perinteisiä laitteita rajoittavat mekaaninen rakenne ja manuaalinen hallinta, ja niissä on usein ongelmia, kuten suuret käsittelyvirheet ja valmiiden tuotteiden huono konsistenssi. Älykkäät laitteet on varustettu tarkkaan koodereilla ja suljetun silmukan ohjausjärjestelmillä, jotka voivat seurata vääntökulmaa, voimaa ja siirtymistä reaaliajassa varmistaakseen, että jokainen putki täyttää esiasetetut standardit. Erityisesti tarkkaan teollisuudenaloilla (kuten autojen valmistus ja lääkinnälliset laitteet) tätä vakautta on vaikea sovittaa perinteisiin laitteisiin.

Älykkäät järjestelmät auttavat ylläpitämistä helpommin. Perinteisten laitteiden ylläpitäminen riippuu yleensä manuaalisesta kokemuksesta, ja laiteongelmat löydetään usein vasta vian tapahtuman jälkeen, mikä vaikuttaa tuotannon etenemiseen. Älykäs putken kiertämiskone integroi anturit ja tiedonkeruumoduulit, jotka voivat seurata keskeisiä parametreja, kuten laitteiden käyttötilan, tärinän, lämpötilan jne. Reaaliajassa, varoittavat mahdollisista vikoista etukäteen ja välttää seisokkeiden aiheuttamat menetykset. Tämä ennustava huoltotoiminto vähentää merkittävästi manuaalisten tarkastusten ja äkillisten korjauskustannusten tiheyttä.

Säästä työvoimaa ja vähennä työvoiman voimakkuutta. Perinteinen putkenkäsittely vaatii useita ihmisiä yhteistyöhön lastaamisen, sijoittamisen, toiminnan ja tarkastuksen suorittamiseksi, kun taas älykkäät laitteet toteuttavat integroidun toiminnan mekaanisten aseiden, automaattisten syöttöjärjestelmien ja online -tarkastusmoduulien kautta, ja yksi henkilö voi hallita useita laitteita. Erityisesti pitkällä aikavälillä laajamittaisessa tuotantoprosessissa operaattoreiden ei tarvitse toistuvasti kantaa ja säätää putkia, mikä vähentää työrasitusta huomattavasti ja parantaa työturvallisuutta.

Tietojen visualisointi parantaa hallinnan tehokkuutta. Älykkäät putken kiertämiskoneet on yleensä varustettu digitaalisilla hallintajärjestelmillä, jotka voivat ladata tuotantotietoja pilveen tai paikalliselle palvelimelle reaaliajassa visuaalisen hallinnan saavuttamiseksi. Yritykset voivat tarkastella tuotannon etenemistä, laitteiden toiminnan tilan ja tuotteiden laaturaportteja milloin tahansa tuen tarjoamiseksi tuotantopäätöksille. Tämä on tietoetu, jota perinteiset laitteet eivät voi saavuttaa.

Perinteisiin laitteisiin verrattuna älykkäällä putken kiertämiskoneella on merkittäviä etuja automatisoinnissa, prosessoinnin tehokkuudessa, toiminnan mukavuudessa, prosessoinnin tarkkuudessa, työvoiman säästämisessä ja älykkäässä kunnossapidossa. Se ei vain tee putkien käsittelystä tehokkaampaa ja työvoiman säästävää, vaan myös edistää valmistusteollisuutta siirtymään kohti älykkyyttä, joustavuutta ja informaatiota. Nykyaikaisissa tehtaissa, jotka harjoittavat sekä laatua että tehokkuutta, älykkäät putken kiertämiskoneet ovat epäilemättä tärkeä valinta tulevalle kehitykselle.